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多鋸片鋸板的質量是十分重要的，因為鋸片調整旋轉，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩定性，優良的鋸片不僅具有靜態幾何尺寸和 度，更重要的是它的動態特性，當鋸片連續切削時，合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給鋸板，使鋸板的溫度升高，優質的鋸板在這種情況下還能保持表態的精度，而質差的鋸片就會發生鋸板翹曲，影響鋸切精度，鋸板的動態穩定性對于幾片鋸片成組使用的精況尤為重要。
一臺機器的表面光滑度決定了表面質量，更決定著產品的使用性能，那么如何保持表面光滑呢？又有哪些因素造成了多片鋸表面的粗糙度呢？
因素一 復映刀具進行進給運動時在表面留下切削殘留痕跡
如果能夠適當增加刀具的前角以減小切削的變形過程，合理的選擇潤滑液和提高刀具刃磨質量都是預防表面粗糙的預防措施。
因素二 在對木材進行切割時，鋸片迫候車亭會造成屑和工件分離，增大了表面粗糙度。因此，如果在鋸切時能夠對木屑及時處理，也能夠很好的預防粗糙度的形成。
因素三 多鋸片和切割原材料是否匹配
我們一直提議根據原材料的分類來選擇相應的多鋸片，例如楊木使用專門切割楊木的鋸片，松木使用專門切割松木的鋸片，這不僅是從技術角度提高切割效率的角度出發，更是為了減少磨損度，增加表面的光滑度，從而更好的提高使用性能。
一般木工機械多片鋸只要在長期的施工的情況下，一些零件的磨損，有的潤滑會減少，或者導致變質的可能，還有一些東西會松動等等的不良反映，會引起機械的一個動力性，甚至會發生一些故障，會使整個機械失去了能力。我們必須要在零件尚未磨損的情況下，采用相應的一些措施，把損傷降到 *低，同時也延長壽命的使用。這樣也算是對多片鋸 *簡單的一個保養的方法。
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